Latest news from MOTOMAN

MotoSize

Mon, 20 Feb 2012 18:17:00 +0100

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Richtfest am YASKAWA-Neubau in Allershausen (Kopie 1)

Fri, 23 Dec 2011 08:35:00 +0100

PRESSEINFORMATION, 21. Dezember 2012 Nur rund drei Monate nach Baubeginn für die neue Firmenzentrale am Standort Allershausen feierte YASKAWA Europe GmbH am 20. Dezember 2011 Richtfest. Den traditionellen bayrischen Richtspruch verfolgten President & COO Manfred Stern, Yoshimitsu Sonohara und Ralph Braun vom Management der YASKAWA Europe GmbH sowie Vertreter des federführenden Bauunternehmens TAKENAKA Europe GmbH, der Glass Bauunternehmung GmbH und weiterer Partner gemeinsam mit der Belegschaft. Seit der feierlichen Spatenstich-Zeremonie mit Wirtschaftsminister Martin Zeil und Koichi Takamiya vom Board of Director der YASKAWA Electric Corporation am 6. September 2011 gehen die Arbeiten auf dem 14.000 Quadratmeter großen Baugrundstück in Allershausen bei München zügig voran: Die Betonstützen für die rund 18 Meter hohe, dreigeschossige Konstruktion stehen bereits und markieren weithin sichtbar die Dimensionen des künftigen Gebäudes. Im August 2012 soll der Neubau bezugsfertig sein. Von Allershausen aus werden schon jetzt die europaweiten Geschäftsaktivitäten von YASKAWA für die Robotics Division gesteuert. 12,5 Mio. Euro investiert YASKAWA in den neuen, repräsentativen Firmensitz. Die Gebäude am bisherigen Standort im Industriegebiet Kammerfeld werden teilweise weitergenutzt.

Fakuma Rückblick

Thu, 15 Dec 2011 10:00:00 +0100

Mit Sonderkinematiken gut gerüstet „Ein sehr spannender Markt – mit sehr vielen Aufgaben für Roboter“, so blickt Alexander Steiger, Manager Sales Robots & Products bei YASKAWA, auf den Fakuma-Auftritt seines Unternehmens zurück. Den für YASKAWA sehr erfolgreichen Branchentreff sieht er dabei als weiteren Beleg für den Aufschwng der Kunststoff-Branche. Wie vielfältig die Einsatzmöglichkeiten von Robotern in der kunststoffverarbeitenden Industrie sind, zeigte der Hersteller der MOTOMAN Industrieroboter mit verschiedenen Alternativ-Lösungen: So erledigten am Stand ein 7-Achs-, ein Konsol- und ein Standard-Roboter dieselbe Greifaufgabe auf ganz unterschiedliche Art und Weise. Das Ziel dieser differenzierten Möglichkeiten ist es für YASKAWA, hochautomatisierte Fertigungen noch effizienter zu machen. „Denn angesichts sehr hoher Stückzahlen lohnen sich auch kleinste Optimierungen“, so die Beobachtung von Alexander Steiger. „Gerade mit unseren breit gefächerten Sonderkinematiken sehen wir uns hier gut gerüstet.“ Weitere Themen am Fakuma-Stand von YASKAWA: effiziente Gesamtlösungen zur Minimierung der so genannten Form-offen-Zeiten sowie die direkte Anbindung von Robotern an Spritzgussmaschinen über Schnittstellen – „eine Entwicklung, die wir weiter forcieren“, wie Steiger anlässlich der Messe erklärte.

	MOTOMAN ES200RD, seine hohe Verfahrgeschwindigkeit reduziert die Öffnungszeit des Werkzeuges auf ein Minimum.

	MOTOMAN SDA20D, der 15-achsige Doppelarm-Roboter ermöglicht ein problemloses Arbeiten auf engstem Raum (ohne Störkonturen).

	Perfektes Zusammenspiel: Roboterbasierte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie.

	Der Shelf-Type-Roboter MOTOMAN HP20RD ist im Kunststoff- und Werkzeugmaschinenbereich bestens geeignet zur platzsparenden Automatisierung von Maschinen von oben. Der Industrieroboter MOTOMAN MH6S ist der ideale Universal-Roboter für eine Vielzahl von Applikationen.

Motek Rückblick

Thu, 15 Dec 2011 10:00:00 +0100

Roboterbasierte Handling- und Automatisierungslösungen standen zur diesjährigen Motek bei YASKAWA im Fokus. Der Hersteller der MOTOMAN Industrieroboter präsentierte sich dort zusammen mit mehreren Systempartnern. „Für uns war die Motek ein toller Erfolg“, blickt Alexander Steiger, Manager Sales Robots & Products bei YASKAWA, zurück. „Wir hatten 10 bis 15% mehr Besucher am Stand als in den letzten Jahren – darunter auch viele neue Kontakte – und konnten einige große Aufträge zum Abschluss bringen.“ Unter den Besuchern bildeten Systemintegratoren die größte Gruppe. „Diese stehen bei uns zur Motek traditionell im Mittelpunkt“, so Steiger. „Und die Reaktionen der Fachleute aus verschiedenen Branchen zeigen, dass die Experten den Mehrwert unserer Lösungen – und insbesondere des neuen Delta-Roboters – klar erkennen.“ Den neuen Delta-Roboter MOTOMAN MPP3 hatte YASKAWA im Mai 2011 erstmals vorgestellt. „Damit konnten wir dieses Jahr eine wesentliche Lücke in unserem Produktportfolio schließen und haben uns dadurch ganz neue Möglichkeiten eröffnet“, erklärt Steiger. „So können wir beispielsweise Sortier-, Montage-, Reparier-, Füge- und Palettieroperationen durchführen. Und: Wir sind besonders stolz darauf, dass der MPP3 der Schnellste seiner Klasse ist.“ Synergien mit Antriebs- und Steuerungstechnik seitens der YASKAWA-Division Drives&Motion ließen sich live am Beispiel einer spektakulären Showzelle mit dem neuen Delta-Roboter und einem 5-achsigen MOTOMAN MPK2 erleben: Die beiden Modelle kooperieren perfekt als Multi-Robot-Lösung. Die Prozess-Management Software MOTOpick verwaltet diesen komplexen und schnell ablaufenden Prozess. Nicht zuletzt illustrierte ein 15-achsiger Dual-Arm-Roboter die Möglichkeiten dieser Technologie, die nach Beobachtung von YASKAWA immer noch nicht voll ausgeschöpft werden. So zeigte YASKAWA in diesem Jahr eine industrielle Klebeanwendung, um bei der unmittelbar angrenzenden „BONDEXPO“ präsent zu sein. Die Bonding-Applikation machte es im Vorfeld erforderlich, sich intensiv mit den Rahmenbedingungen bzw. mit dem Umfeld der Branche auseinander zu setzen. „Und dies ist nur ein kleines Beispiel für die Vielfältigkeit, mit der wir uns in der Robotics Division täglich auseinander setzen“, so Steiger. „Gerade zum aktuellen 30-jährigen Jubiläum der Motek sind wir stolz darauf, dass wir schon vor Jahren der erste Roboterhersteller waren, der auf dieser Messe ausgestellt hat – dass wir hier also ein Vorreiter waren“, freut sich Alexander Steiger mit dem YASKAWA Messe-Team. Roboterbasierte Handling- und Automatisierungslösungen standen zur diesjährigen Motek bei YASKAWA im Fokus. Der Hersteller der MOTOMAN Industrieroboter präsentierte sich dort zusammen mit mehreren Systempartnern. „Für uns war die Motek ein toller Erfolg“, blickt Alexander Steiger, Manager Sales Robots & Products bei YASKAWA, zurück. „Wir hatten 10 bis 15% mehr Besucher am Stand als in den letzten Jahren – darunter auch viele neue Kontakte – und konnten einige große Aufträge zum Abschluss bringen.“ Unter den Besuchern bildeten Systemintegratoren die größte Gruppe. „Diese stehen bei uns zur Motek traditionell im Mittelpunkt“, so Steiger. „Und die Reaktionen der Fachleute aus verschiedenen Branchen zeigen, dass die Experten den Mehrwert unserer Lösungen – und insbesondere des neuen Delta-Roboters – klar erkennen.“ Den neuen Delta-Roboter MOTOMAN MPP3 hatte YASKAWA im Mai 2011 erstmals vorgestellt. „Damit konnten wir dieses Jahr eine wesentliche Lücke in unserem Produktportfolio schließen und haben uns dadurch ganz neue Möglichkeiten eröffnet“, erklärt Steiger. „So können wir beispielsweise Sortier-, Montage-, Reparier-, Füge- und Palettieroperationen durchführen. Und: Wir sind besonders stolz darauf, dass der MPP3 der Schnellste seiner Klasse ist.“ Synergien mit Antriebs- und Steuerungstechnik seitens der YASKAWA-Division Drives&Motion ließen sich live am Beispiel einer spektakulären Showzelle mit dem neuen Delta-Roboter und einem 5-achsigen MOTOMAN MPK2 erleben: Die beiden Modelle kooperieren perfekt als Multi-Robot-Lösung. Die Prozess-Management Software MOTOpick verwaltet diesen komplexen und schnell ablaufenden Prozess. Nicht zuletzt illustrierte ein 15-achsiger Dual-Arm-Roboter die Möglichkeiten dieser Technologie, die nach Beobachtung von YASKAWA immer noch nicht voll ausgeschöpft werden. So zeigte YASKAWA in diesem Jahr eine industrielle Klebeanwendung, um bei der unmittelbar angrenzenden „BONDEXPO“ präsent zu sein. Die Bonding-Applikation machte es im Vorfeld erforderlich, sich intensiv mit den Rahmenbedingungen bzw. mit dem Umfeld der Branche auseinander zu setzen. „Und dies ist nur ein kleines Beispiel für die Vielfältigkeit, mit der wir uns in der Robotics Division täglich auseinander setzen“, so Steiger. „Gerade zum aktuellen 30-jährigen Jubiläum der Motek sind wir stolz darauf, dass wir schon vor Jahren der erste Roboterhersteller waren, der auf dieser Messe ausgestellt hat – dass wir hier also ein Vorreiter waren“, freut sich Alexander Steiger mit dem YASKAWA Messe-Team.

	Kommissionier-Software MOTOPick: Die Management-Software zur Steuerung von Picking-Prozessen koordiniert und vereinfacht komplexe Verpackungsprozesse und besticht durch seine einfache Handhabung.


Einheitliche Integration von Industrieroboter und Dosiertechnik: Volle Ausschöpfung der Leistungsfähigkeit des Roboters MOTOMAN MA1800 und der Dosiertechnik durch ein innovatives Anlagen- und Integrationskonzept, mit zentraler Umsetzung der Regelungsaufgaben auf einer hochsprachenbasierten Plattform im Robotercontroller DX100.

	Der 4-achsige Hochgeschwindigkeitsroboter MOTOMAN MPP3 mit Parallelkinematik verbindet die Schnelligkeit der Delta-Bauform mit einer hohen Traglast und einem großen Arbeitsbereich.

YASKAWA invests in new 12.5 Million Euro in new European headquarters

Fri, 09 Dec 2011 17:58:00 +0100

On course for growth
YASKAWA is investing around 12.5 million Euro in the new headquarters. This is also a sign of the high goals that the world’s market leader has set itself for the European market: “We aim to double the number of MOTOMAN robots installed annually in Europe to over 6,000 by 2015”, explained Manfred Stern, Chief Operations Manager of YASKAWA Europe GmbH.

YASKAWA’s base for its European business activities in the field of robotics will see particular emphasis on central functions, such as total customer support, research & development, customer specific system adaptation and logistics. The new building will also accommodate the additional 50 employees that Yaskawa intends to take on for this by the end of 2012.

Showcase for Europe
In addition to this practical aspect, YASKAWA also sees this new headquarters, which is visible over a large area, as a showcase for its European customers. Yasushi Ichiki (General Manager Corporate Planning YASKAWA Europe GmbH) offers this tantalizing insight: “The showroom is the highlight of the new building. It will be impressive.” The plot covers some 14,000 square meters and is conveniently situated near the motorway exit. The external design of the new building will mirror that of the Yaskawa Robotics Division in Japan. The new building should be ready for use in August 2012.

Status of Yaskawa's production following the recent earthquake

Tue, 03 May 2011 15:18:00 +0200

1. Current status of production
All our domestic and overseas production facilities continue to operate as normal and we have secured all parts necessary for production for the moment from our inventory and the inventory of our suppliers. Our domestic factories are located in Kitakyushu and Saitama, which are situated over 1200 km and 200 km, respectively, from the affected areas, which means that there is no direct impact on our production. 2. Outlook for future production
We have been proactive regarding parts procurement. Due to the recovery of parts suppliers and by securing alternative parts, we are geared up for secure production and delivery. (Delivery times for some older products may be affected or you may be advised to use newer products. For further information please consult our sales or spares departments).

Status of the Earthquake Impact on Production Activities

Wed, 27 Apr 2011 15:31:00 +0200

1. Current status of production
All our domestic and overseas production facilities continue to operate as normal and we have secured all parts necessary for production for the moment from our inventory and the inventory of our suppliers. Our domestic factories are located in Kitakyushu and Saitama, which are situated over 1200 km and 200 km, respectively, from the affected areas, which means that there is no direct impact on our production.
2. Outlook for future production
We have been proactive regarding parts procurement. Due to the recovery of parts suppliers and by securing alternative parts, we are geared up for secure production and delivery. (Delivery times for some older products may be affected or you may be advised to use newer products. For further information please consult our sales or spares departments).

Lage hinsichtlich der erdbebenbedingten Auswirkungen auf die Produktionstätigkeit

Wed, 27 Apr 2011 15:31:00 +0200

1. Aktueller Produktionsstatus Alle unsere Produktionsstätten, sowohl einheimische als auch die im Ausland, arbeiten im Normalbetrieb, da wir alle Teile, die momentan für die Produktion notwendig sind, durch die Bestände in unseren Lageranlagen und in den Lageranlagen unsere Zulieferer, zur Verfügung stellen können. Unsere einheimischen Fertigungsanlagen befinden sich in den Orten Kitakyushu und Saitama, die mehr als 1.200 km beziehungsweise 200 km von den betroffenen Gebieten entfernt liegen. Es gibt aus diesem Grund keine direkten Auswirkungen auf unsere Produktion. 2. Aussichten auf die zukünftige Produktion Wir haben Maßnahmen getroffen, um trotz der Auswirkungen des Erdbebens, die Teilebeschaffung aufrecht erhalten zu können. Durch die Bestände unserer Zulieferer und durch die Bereitstellung von Alternativteilen, sind wir in der Lage die Produktion stabil zu halten und unseren Lieferverpflichtungen nachzukommen. (Im Falle älterer Produkte, möchten wir unsere Kunden bitten, gemeinsam mit uns eine Anpassung des Liefertermins zu vereinbaren oder ein neueres Produkt zu verwenden. Um weitere Informationen zu erhalten, bitten wir Sie, sich mit unseren Vertriebsmitarbeitern in Verbindung zu setzen.)